1. Bir ömrünü uzatmak için dört bakım önlemi Elektrikli K...
Elektro-hidrolik üç yönlü distribütör (Elektro-hidrolik üç yönlü malzeme dağılım valfi olarak da bilinir, elektro-hidrolik üç yönlü oluk), esas olarak malzeme tersine çevrilme, diversiyon ve akış kontrolü için kullanılan endüstriyel malzeme taşıma sistemlerinde yaygın olarak kullanılan önemli bir ekipmandır. Elektrikli tahrik ve hidrolik iletimin teknik avantajlarını birleştirir ve yüksek aşınabilirlik ve sert çalışma koşulları altında malzeme işleme için uygundur.
Elektro-hidrolik üç yönlü distribütör, bir güç kaynağı olarak bir elektro-hidrolik itme çubuğu kullanır ve otomatik aşırı yük koruma performansına sahiptir. İşlem bloke edildiğinde, yağ devresindeki basınç belirlenen sınır değerine yükselir ve taşma valfi aşırı yük korumasını elde etmek için hızlı ve doğru bir şekilde taşar. Nominal değer aralığı içinde çalışır ve motoru yakmaz. İtme çubuğu set strokunun ucuna ulaştığında, elektro-hidrolik itme çubuğu yağı devresi entegre blokta, motor duraklarında ve piston çubuğu bu pozisyonda kendi kendine kilitlenir ve basınçlı durumdadır.
Elektro-hidrolik üç yönlü distribütör, malzeme akış yönünün değiştirilmesini sağlamak için flepin tersini kontrol etmek için şaft mekanizmasını yönlendirmek için elektro-hidrolik itme çubuğunu kullanır. Özel çalışma süreci aşağıdaki gibidir:
Elektrik sinyali tetikleyici: Kontrol sistemi, hidrolik pompayı sürmek için motoru çalıştırmak için bir komut gönderir.
Hidrolik Şanzıman: Hidrolik yağ, piston çubuğunu doğrusal olarak hareket etmeye iter, bu da krank mekanizmasından valf plakasının dönüşüne dönüştürülür.
Flap tersine dönme: Valf plakası, malzemeyi girişten farklı çıkışlara yönlendirmek için önceden ayarlanmış bir açıya (45 ° veya 60 °) sallanır.
Kendi kendine kilitlenen koruma: Terminal konumuna ulaştıktan sonra, hidrolik sistem istikrarı sağlamak için otomatik olarak basıncı ve kilitleri korur; İşlem engellenirse, taşma valfi, motorun yanmasını önlemek için aşırı yük korumasını başlatır.
Elektro-hidrolik itme çubuğu, büyük itme ve hızlı tepki ile kullanılır ve yüksek yoğunluklu (≤2.8t/m³) ve oldukça aşındırıcı malzemeleri işleyebilir.
Hidrolik sistemin kendi aşırı yük koruması vardır ve ekipmanın güvenliğini korumak için dirençle karşılaşırken otomatik olarak taşar.
Valf gövdesi ve flep genellikle mükemmel aşınma direncine sahip ve madencilik ve metalurji gibi sert ortamlar için uygun olan aşınmaya dayanıklı astardan (yüksek krom alaşımı gibi) yapılmıştır.
Sızdırmazlık bileşenleri, asidik, alkalin veya yüksek sıcaklık ortamına uyum sağlamak için özelleştirilebilir (korozyona dayanıklı malzemeler gibi).
Manuel, elektrik ve pnömatik çalışma modlarını destekler ve otomatik kontrol sistemleriyle uyumludur.
Modüler tasarım, anahtar bileşenler (elektro-hidrolik itme çubukları gibi) kesinti süresini azaltmak için hızla değiştirilebilir.
Elektro-hidrolik üç yönlü distribütör aşağıdaki senaryolarda iyi performans gösterir:
Madencilik ve metalurji: cevher ve kömürün saptırılması ve taşınması için kullanılır ve oldukça aşındırıcı malzemelere dayanabilir.
Çimento Üretimi: Hammadde ve klinker taşıma sistemlerinde çok yönlü anahtarlamayı gerçekleştirin.
Kimyasal ve Elektrik Gücü: Tavuk veya granüler hammaddeler (gübreler ve kül gibi) ve patlamaya dayanıklı modeller yanıcı ortamlarda kullanılabilir.
Çevre Koruma Mühendisliği: Çamur ve Atık Kalıntısının Yönlü Tedavisi.
Kurulum Gereksinimleri:
Ekipmanın ağır ağırlığı nedeniyle (özellikle aşınmaya dayanıklı astarla), kuvvet nedeniyle deformasyonu önlemek için üst flanşın ek olarak desteklenmesi gerekir.
Flanş arayüzünün malzeme sızıntısını önlemek için taşıma boru hattıyla hizalanması gerekir.
Çalışma Durumu Adaptasyonu:
Yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortam, ısıya dayanıklı çelik veya korozyon önleyici kaplama valfi gövdesini kullanmalıdır.
Patlamaya dayanıklı yerler XDGB veya DYQB tipi elektro-hidrolik itme çubukları gerektirir.
Bakım Noktaları:
Kontaminasyon ve sistem arızasını önlemek için hidrolik yağ seviyesini ve yağ kalitesini düzenli olarak kontrol edin.
Flep'in sıkışmasını önlemek için birikmiş malzemeyi valf boşluğunda temizleyin. .