Konveyör cüruf daşarj kasnaklarının bakımı için mutlaka görülmesi gereken: makine bakımı ve sorun giderme

Rulo tipi cüruf deşarj davulu, her iki uçta ters bir koni yapısı benimser ve temas yüzeyi, büyük malzeme parçalarını çıkarmak için uygun olan bir konuşmacı türü benimser. Konuşan çalışma yüzeyi, aşınma direncini ve temizleme etkisini iyileştirmeye elverişli ve silindirleri ve kayışları tam olarak korumaya elverişli özel bir işlem yoluyla poliüretan elastomer aşınmaya dayanıklı malzeme ile kaplanmıştır. Temas yüzeyi davul şeklindeki bir yapıyı benimser ve bir düzeltme işlevine sahiptir.

. Konveyör cüruflu deşarj kasnağı Konveyör sisteminde, konveyör bandını yönlendirmekten ve yapışmış malzeme kalıntılarını çıkarmaktan sorumlu anahtar bir bileşendir. Yanlış bakım, konveyör bandının sapmasına, aşınmasına ve yırtılmasına ve hatta ekipmanın kapatılmasına neden olabilir.

1. Cüruf çıkarma kasnağının temel yapısı ve işlevi

Cüruf çıkarma kasnağı genellikle aşağıdaki parçalardan oluşur:

Kasnak gövdesi: Konveyör bandıyla sürtünmeyi azaltmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerden (yüksek manganez çelik, poliüretan kauçuk kaplama gibi) yapılır.

Sıyırıcı cihazı: Birikimi önlemek için konveyör bandının yüzeyine bağlı malzemeleri sökün.

Rulman ve Sızdırmazlık Sistemi: Tozun girilmesini önlemek için kasnağın düzgün dönüşünü sağlayın.

Ana Fonksiyon: Konveyör bandını temiz tutun, malzeme birikimini önleyin, konveyör bant sapmasını azaltın, servis ömrünü uzatın, çalışma direncini azaltın ve taşıma verimliliğini artırın

2. Günlük Bakım Kılavuzu (her hafta/ay yapılmalıdır)

• Düzenli temizlik

Kalan malzemeleri sökün: Durduktan sonra, kasnak yüzeyinde ve kazıyıcı (özellikle yapışkan malzemeler) üzerinde biriken malzemeleri temizlemek için bir kürek veya yüksek basınçlı hava tabancası kullanın.

Kazık Giysisini Kontrol Edin: Sıyırıcı aşınması%50'yi aşarsa, derhal değiştirilmesi gerekir, aksi takdirde cüruf çıkarma etkisini etkileyecektir.

• Yağlama ve bakım

Yatak Yağlama: Her 3 ayda bir yüksek sıcaklıkta lityum bazlı gres ekleyin (gres enjeksiyon miktarı, yatak boşluğunun 2/3'ünü oluşturur).

Conta İncelemesi: Contanın tozun rulmana girmesini ve sıkışmasına neden olmasını önlemek için sağlam olduğundan emin olun.

• Hizalama ve gerginliği kontrol edin

Kasnak Hizalaması: Kasnağın konveyör bandının merkez hattı ile hizalanıp hizalandığını kontrol etmek için bir lazer kalibratör veya tel çizim yöntemi kullanın. Sapma ≤2mm olmalıdır.

Konveyör bant gerilimi: Çok gevşek kaymaya neden olur, çok sıkı aşınmayı artırır ve üreticinin standartlarına göre ayarlanması gerekir.

• Giyim İzleme

Kasnak çapını ölçün: Çap aşınması%5'i aşarsa, kasnağın değiştirilmesi gerekir, aksi takdirde konveyör bandının yırtılmasına neden olabilir.

Kauçuk tabakayı kontrol edin: Poliüretan kauçuk kasnak çatlamış veya soyulursa, zamanında onarılması veya değiştirilmesi gerekir.

3. Yaygın hata teşhisi ve sorun giderme

4. Derinlemesine bakım önerileri (6 ay/1 yılda bir)

• Rulman değiştirme

Aşınmayı kontrol etmek için yatağı çıkarın. Rotasyon sırasında anormal gürültü veya çok büyük boşluk varsa, tüm parçayı değiştirin.

• Dinamik denge testi

Yüksek hızlı konveyörün (hat hızı> 2m/s) kasnağının, yapısal hasara neden olan titreşimden kaçınmak için dinamik olarak dengelenmesi gerekir.

• Korozyon önleme tedavisi

Nemli veya aşındırıcı bir ortamda, kasnak yüzeyi bir anti-rust kaplama (epoksi reçine gibi) ile püskürtülebilir.

5. cüruf çıkarma kasnağının ömrünü uzatmak için beş anahtar

Giymeye dayanıklı malzemeler seçin: Yüksek manganez çelik veya poliüretan kauçuk kaplı kasnaklar, sıradan çelik kasnaklardan üç kat daha uzun bir ömre sahiptir.

Standart kurulum: Kasnağın konveyör bandıyla ≤2mm sapma ile hizalandığından emin olun.

Düzenli yağlama: Kuru sürtünmeyi önlemek için her 3 ayda bir gres ekleyin.

Kazanmayı zamanında değiştirin: Konveyör bandına zarar veren artık malzemelerden kaçınmak için aşınma% 50'yi aşarsa hemen değiştirin.

Çalışma Durumunu İzleyin: Titreşim sensörleri veya kızılötesi termometreler aracılığıyla anormallikleri önceden tespit edin. .